Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Контролер станочных и слесарных работ 2 разряда
Должностная инструкция Контролера станочных и слесарных работ
Характеристика работ
Контроль и приемка по чертежам и техническим условиям простых деталей, узлов и агрегатов после сборочных операций, механической и слесарной обработки с применением контрольно-измерительных инструментов и приспособлений: листовых сборочных шаблонов, угловых лекальных линеек, штангенциркулей, штангенрейсмусов, индикаторов, щупов, кронциркулей, оправок, накладных кондукторов.
Определение качества и соответствия техническим условиям деталей, подаваемых на сборочный участок.
Проверка узлов и конструкций после их сборки или установки на место.
Оформление документации на принятую и забракованную продукцию.
Должен знать
Технические условия на приемку деталей и изделий после механической, слесарной и сборочной операции; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; устройство, назначение и условия применения средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы проверки прямолинейных и криволинейных поверхностей на краску, щупом, штихмасом; основные сведения о допусках и посадках, степенях точности; квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Примеры работ:
1. Бандажи вагонных колес - контроль после механическойобработки.
2. Бородки, керны, отверстия, чертилки - контроль после механической обработки.
3. Валы редукторов и упорных подшипников для турбин мощностью до 25 ООО кВт - контроль предварительной обработки и обработки под шлифование.
4. Воротки и клуппы - контроль после слесарной обработки.
5. Втулки, кронштейны, патрубки, ступицы, тройники, фланцы - контроль после механической обработки.
6. Замки дверные внутренние - контроль после пригонки.
7. Застежки, петли, цепочки, шарниры - контроль после слесарной обработки.
8. Инструмент медицинский зубной и шарнирный - контроль и приемка после механической обработки.
9. Краны воздухо- и водопроводные - контроль притирки пробки по корпусу.
10. Лебедки подъемные - контроль после сборки.
11. Лопатки турбин - контроль после фрезерования.
12. Насосы воздушные и водяные - контроль сборки.
13. Насосы, работающие с разряжением во всасывающей магистрали, - контроль плотности и герметичности соединений гидравлической части.
14. Резцы проходные и подрезные, односторонние дисковые и шлицевые фрезы, цилиндрические развертки и зенкеры - контроль после механической обработки.
15. Роторы, диски и другие детали турбин - контроль после обдирки.
16. Рукоятки фигурные для металлообрабатывающих станков - контроль после токарной обработки.
17. Суппорты токарных станков-контроль сборки.
8. Трансмиссии механизмов передвижных кранов-контроль сборки.
Должностная инструкция токаря полуавтоматчика 2 разряда
Обязанности токаря расточника 2 разряда
Должностная инструкция токаря револьверщика 2 разряда
Обязанности фрезеровщика 2 разряда
Должностная инструкция шевинговальщика 2 разряда