| Февраль 2018 | ||||||
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
| 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
| 26 | 27 | 28 | ||||
Медник 5 разряда
Должностная инструкция Медника
Характеристика работ
Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента.
Гибка труб диаметром свыше 100 мм.
Изготовление особо сложных деталей узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры.
Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2) и под вакуумом, тугоплавкими припоями.
Изготовление и монтаж особо сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей.
Монтаж разделительных кислородных аппаратов.
Разметка и раскрой особо сложных разверток криволинейных фигур.
Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии.
Изготовление шаблонов для контроля и производства особо сложных деталей.
Гидравлическое и пневматическое испытания сосудов и арматуры.
Должен знать
конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ; устройство особо сложной нагревательной аппаратуры; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа особо сложных изделий; правила раскроя и построения особо сложных разверток геометрических фигур и их расчет; механические свойства применяемых металлов; технические условия на сборку, испытание под высоким давлением особо сложных узлов и установок.
Примеры работ:
1. Автоклавы - изготовление.
2. Аппараты разделительные кислородные - изготовление.
3. Блоки разделения воздуха - перепайка камеры.
4. Вакуум-аппараты - изготовление.
5. Вентили шаровые - изготовление.
6. Воздухосборники - полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.
7. Испарители - ремонт, гидравлическое испытание.
8. Колонны ректификационные - сборка и пайка тарелок.
9. Котлы лабораторные - изготовление.
10. Патрубки выхлопные опытных конструкций - выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту.
11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок - изготовление и капитальный ремонт.
12. Фурмы доменных печей - изготовление.
13. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление.
14. Узлы трубопроводов типа «труба в трубе» из красномедных труб - изготовление.