Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Котельщик 4 разряда
Должностная инструкция Котельщика
Характеристика работ
Изготовление, ремонт и сборка сложных узлов котельного оборудования, вспомогательных котлов, емкостей в аппаратов из листового и сортового металла с подгонкой отдельных частей.
Сборка цилиндрической части котлов, аппаратов и котельных установок, работающих под давлением.
Разметка сложных узлов и деталей котлов.
Горячая и холодная клепка ответственных герметических швов частей котлов пневматическими молотками и вручную, а также на стационарных прессах и подвесных клепальных скобах, предназначенных для работы под давлением свыше 0,8 до 1,2 МПа (свыше 8 до 12 атмосфер) в котлостроении.
Выполнение клепки и чеканки с обеих рук в труднодоступных и неудобных местах.
Гибка котельных труб и петель пароперегревателей различных изгибов в одной плоскости на станках различных конструкций.
Прихватка ответственных деталей и узлов в процессе сборки.
Установка труб во вспомогательных котлах простой конструкции с проверкой по шагу.
Вырубка дефектных труб, замена новыми и удаление припусков с правкой уплотнительных канавок в трубных отверстиях.
Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на вальцах и прессах различных конструкций из листового метала толщиной свыше 20 в холодном и свыше 30 мм в горячем состоянии.
Точная гибка кромок на вальцах вручную.
Гибка деталей, имеющих три, четыре и более гибов.
Правка вручную больших листов и различных труб.
Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки.
Должен знать
Устройство и принцип работы котлов и теплообменных аппаратов различных типов; приемы изготовления и сборки сложных котлов и резервуаров; технические условия на приемку собранных изделий; места разъемов, все виды соединений швов; требования, предъявляемые к котлам и их отдельным узлам; конструктивные особенности и устройство различных клепальных и гидравлических прессов; классификацию клепаных соединений и швов (прочные, плотно-прочные, однорядные, многорядные, односрезные, двухсрезные); устройство подъемных механизмов; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных инструментов; конструкцию специальных и универсальных приспособлений; способы правки в приспособлениях сложных сварных комплектов и конструкций с применением шаблонов и по чертежам; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы; системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
Примеры работ
1. Арматура вспомогательных котлов - монтаж, демонтаж на котле.
2. Баллоны, бойлеры - вальцовка корпуса и сборка.
3. Воздухосборники - сборка.
4. Дверки различных шуровочных отверстий - ремонт.
5. Днища сферические, сварные с горловиной диаметром свыше 500 мм - правка.
6. Кожухи и решетки - клепка по раме и по соединению заклепками.
7. Котлы вспомогательные, сухопарники и резервуары, работающие под давлением, - клепка.
8. Кольца из профильной стали - гибка на ребро в вальцах.
9. Крышки лазовых затворов - подгонка по воротнику.
10. Листы сложных фасонов для наружной обшивки - гибка.
11. Патрубки конические переходные - гибка по шаблону,12. Поддоны котлов - сборка.
13. Приводы клапанов поддувал, бункера, качающиеся колосники - ремонт.
14. Трубы экономайзеров - сборка.
15. Трубы дымогарные и водогрейные крекингов, трубчатых печей и паровых котлов - замена с развальцовкой.
16. Трубы жаровые и дымогарные паровозные - ремонт.
17. Фахверки, кронштейны, прогоны, связи - изготовление исборка.
18. Фланцы труб паропроводов высокого давления - клепка.
19. Эстакады, каркасы конвейеров, колонны надшахтных зданий - изготовление.