Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Калильщик 3 разряда
Должностная инструкция Калильщика
Характеристика работ
Закалка, отжиг и патентирование катанки, проволоки диаметром до 1,0 мм в газовых, мазутных, патентировочных, закалочных, пламенных и электрических печах периодического и непрерывного действия.
Закалка, отжиг, отпуск, нормализация прутков, штанг, труб, шайб крепежа, различных заготовок деталей и изделий из цветных и черных металлов на электроконтактных машинах, в пламенных и электрических печах периодического и непрерывного действия.
Ведение процесса нагрева и закалки проката на установках токов высокой частоты.
Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах в колодцах, печах, закалочных машинах под руководством калильщика более высокой квалификации.
Подача, раскладка и кантовка металла на стеллажах для закалки.
Установка и снятие индуктора, надевание закалочного аппарата на нагретый рельс и снятие его после закалки.
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов автоматической задачи и сброса металла в карман.
Обеспечение температурных режимов термической обработки и скорости прохождения через печи, ванны обрабатываемых деталей и изделий в зависимости от размеров и марок металлов.
Наблюдение за работой печей, ванн, намоточных аппаратов и барабанов.
Контроль за правильной и своевременной загрузкой и выгрузкой печей и режимом термообработки.
Проверка качества термообработки деталей, изделий по произведенным испытаниям образцов на механические свойства.
Клеймение и маркировка металла.
Должен знать
Устройство обслуживаемого оборудования; процесс термической обработки металла различных марок; технологию закалки металла на установках токов высокой частоты; режимы закалки металла на струевых закалочных аппаратах и закалочных столах различных типов; температурный режим термической обработки деталей, изделий; свойства охлаждающей среды; операции последующей обработки; режимы работы оборудования; технические условия на термически обрабатываемые детали, изделия; устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов; систему клеймения металла.