Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Калильщик 4 разряда
Должностная инструкция Калильщика
Характеристика работ
Закалка, отжиг и патентирование ленты, проволоки диаметром свыше 1,0 мм в газовых и мазутных печах непрерывного действия по установленному технологическим процессом режиму.
Закалка, отжиг, нормализация и отпуск калиброванного металла различных марок стали, биметаллической проволоки и проволоки из высокоуглеродистых и легированных марок стали в печах различных конструкций.
Ведение процесса нагрева и закалки рельсов, колес, бандажей, вил на закалочных аппаратах, столах, колодцах, печах, закалочных машинах.
Регулирование режима термической обработки по контрольно-измерительным приборам.
Обеспечение правильной подготовки металлов к отжигу, бесперебойной работы печей и обслуживаемого оборудования.
Проверка качества отожженного калиброванного металла.
Отбор проб на чистоту защитного газа.
Должен знать
конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; правила нагрева, закалки, отжига, отпуска, нормализации, патентирования и выбора их режима; процесс термической обработки калиброванного металла различных марок стали; устройство, назначение и условия применения сложных контрольно-измерительных приборов; конструкцию специальных приспособлений; способы регулирования температурного режима; требования, предъявляемые к качеству отожженного металла; признаки брака и способы его предупреждения.