Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Токарь карусельщик 3 разряда
Должностная инструкция Токаря карусельщика
Характеристика работ
Токарная обработка деталей по 8-11-м квалитетам (3-4-м классам точности) на токарно-карусельных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений.
Токарная обработка сложных деталей по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.
Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно.
Обработка конусов за две подачи.
Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.
Управление токарно-карусель-ными станками с диаметром планшайбы до 7000 мм.
Исправление профиля цельнокатаных колес подвижного состава после прокатки.
Обработка колес по заданным размерам.
Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.
Должен знать
Устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений, назначение и правила применения сложногоконтрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ:
1. Бандажи дробилок - предварительная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм - окончательная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.
4. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.
5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм - предварительная обработка.
6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм - полная обработка.
7. Диски и диафрагмы турбин - предварительная обработка.
8. Колодки тормозные - полная обработка.
9. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм - окончательная обработка.
10. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - чистовое обтачивание и растачивание ступицы.
11. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.
12. Кокили формовочные высотой до 1000 мм - полная токарная обработка.
13. Маховики диаметром до 750 мм - полная токарная обработка.
14. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - предварительная обработка.
15. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - предварительная обработка.
16. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - предварительная обработка.
17. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром До 750 мм - полная обработка.