Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Токарь карусельщик 4 разряда
Должностная инструкция Токаря карусельщика
Характеристика работ
Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7-10-м квалитетам (2-3-му классу точности) с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
Включение и выключение плазменной установки.
Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8-10-м квалитетам (3-му классу точности).
Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах.
Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку.
Обтачивание цельнокатаных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий.
Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.
Должен знать
Устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов;конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство сложных контрольно-измерительных инструментов и приборов; марки и правила применения шлифовальных кругов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки нормального и специального режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); элементарные требования по электротехнике; меры по обеспечению безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ:
1. Бандажи дробилок - окончательная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм - полная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм - полная токарная обработка.
4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм - полная токарная обработка, круглое шлифование.
5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм - полная токарная обработка.
6. Винты гребные диаметром до 1000 мм - чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
7. Вкладыши из двух половин - окончательная токарная обработка.
8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм - окончательная токарная обработка.
9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние - окончательная токарная обработка.
10. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм - полная токарная обработка.
11. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм - полная токарная обработка.
12. Кольца маслосъемные из двух половин - полная токарная обработка.
13. Кольца сопловые-чистовая обточка.
14. Колеса диаметром свыше 750 мм - чистовая обработка и растачивание ступицы.
15. Корпуса редукторов - обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.
16. Маховики диаметром свыше 750 мм - полная обработка.
17. Погоны - чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой до-рожки.
18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи - окончательная обработка.
19. Секторы зубчатые - обтачивание круглое.
20. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров - полная обработка.
21. Станины - полная обработка.
22. Чаши диаметром до 2000 мм - обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
23. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
24. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм - предварительная обработка.
25. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм - окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
26. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм - полная обработка.