Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда
Должностная инструкция Контролера станочных и слесарных работ
Характеристика работ
Контроль и приемка особо сложных и ответственных деталей, изделий после механической и слесарной обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с проверкой точности изготовления и сборки с применением всевозможного специального и универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов.
Контроль сложного и специального режущего инструмента.
Проверка станков на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой.
Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых объектов паспортным данным.
Определение соответствия Государственному стандарту материалов, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лабораториях.
Установление порядка приемки и проверки собранных узлов и конструкций.
Должен знать
Технические условия на приемку особо сложных и ответственных деталей и изделий после механической обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций после окончательной сборки; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке; методы контроля геометрических параметров (абсолютный, относительный, прямой, косвенный); способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и конструкций; интерференционные методы контроля для особо точной проверки плоскостей.
Примеры работ:
1. Валы коленчатые автомобильных и тракторных двигателей - контроль окончательной обработки.
2. Валы судовые гребные - контроль чистовой обточки и шлифования шеек.
3. Валы разгонные - контроль после механической обработки.
4. Валы коленчатые - контроль после окончательной обработки.
5. Винты ходовые длиной свыше 4000 мм с четырехзаходной и резьбой с большим числом заходов.
6. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.) - контроль общей сборки.
7. Калибры, специальные шаблоны 6-го квалитета (1-2-го класса точности) - приемка.
8. Картеры коробок скоростей - приемка.
9. Колеса зубчатые с криволинейным зубом и шевронные различных размеров - контроль окончательной обработки.
10. Колонны гидравлических прессов длиной свыше 12 ООО мм - контроль чистовой обработки.
11. Корпуса турбин высокого давления-контроль чистовой расточки.
12. Машины для литья под давлением - контроль, испытание и приемка.
13. Секции объемные - контроль сборки.
14. Станины металлорежущих станков - приемка после окончательной механической обработки.
15. Станки токарно-револьверные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, одношпиндельные автоматы всех моделей - контроль, испытание, приемка.
16. Стенки торцовые рудоразмольных мельниц - контроль после механической обработки.
17. Тормозная система пассажирских вагонов - контроль сборки и испытание.
18. Тракторы - контроль, испытание установки мотора с проверкой центровки.