Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Токарь 5 разряда
Должностная инструкция Токаря
Характеристика работ
Токарная обработка и доводка сложных ответственных деталей и инструментов с большим числом переходовпо 6-7-м квалитетам (2-му классу точности), требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.
Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами.
Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага.
Окончательное нарезание червяков по 8-9-й степеням точности.
Выполнение операций по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей.
Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании.
Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать
конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; пра» вила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ:
1. Барабаны кабельные диаметром свыше 500 мм - нарезание ручьев, полная токарная обработка.
2. Буксы золотников и суммирующие золотники паровых турбин длиной свыше 500 мм - полная токарная обработка.
3. Валки черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами - полная токарная обработка.
4. Валки обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах - полная токарная обработка.
5. Валки полировочных клетей для прокатки рессорной полосы - полная токарная обработка.
6. Валы гладкие и ступенчатые длиной свыше 5000 мм - обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева.
7. Валы гребные (при отношении длины к диаметру до 30) - полная токарная обработка.
8. Валы коленчатые с числом шатунных шеек шесть и более - окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование.
9. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм - окончательная обработка.
10. Валы-шестерни шестеренных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм - полная токарная обработка.
11. Валы и оси длиной свыше 2000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.
12. Винты ходовые с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм - полная токарная обработка.
13. Винты суппортные длиной свыше 1500 мм - полная токарная обработка.
14. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой - обтачивание и нарезание резьбы.
15. Втулки цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм - окончательная обработка.
16. Гребенки резьбовые, калибры резьбовые, калибры конусов Морзе - доводка после шлифования.
17. Детали паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса - полная токарная обработка.
18. Диски подколпачкового устройства, карусели испарителя, вакуумные колпаки размером до 500 мм - окончательная обработка.
19. Инжекторы водяные и паровые - полная токарная обработка.
20. Калибры конусные (пробки, втулки) для гребных валов - чистовое растачивание конуса по калибру с доводкой.
21. Колонны гидравлических прессов длиной до 15 000 мм - полная токарная обработка.
22. Кулисы кузнечно-прессового оборудования - полная токарная обработка.
23. Матрицы, пуансоны формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочные штампы и пресс-формы сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм - растачивание сферических гнезд по шаблону.
24. Притиры резьбовые с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой - полная токарная обработка.
25. Приспособления сложные - растачивание на суппорте станка.
26. Роторы цельнокованые паровых турбин - предварительная обработка.
27. Фрезы червячные, модульные, угловые и двухугловые несимметричные диаметром свыше 200 мм - окончательное нарезание резьбы.
28. Цилиндры компрессоров - полная токарная обработка.
29. Цилиндры гидропрессов - растачивание отверстий.
30. Червяки многозаходные - окончательное нарезание резьбы.
31. Шатуны - полная токарная обработка.
32. Шпиндели токарных станков длиной свыше 1000 мм - полная токарная обработка.
33 Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конические и червячные диаметром свыше 600 мм - полная токарная обработка.
34. Шестерни цилиндрические диаметром до 2000 мм, шкивы гладкие - полная токарная обработка с применением плазменного подогрева.
35. Штанги гребных валов регулируемого шага длиной до 10 000 мм - чистовая обработка.