Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Металлизатор 4 разряда
Должностная инструкция Металлизатора
Характеристика работ
Металлизация легкоплавкими металлами и цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий особо сложной конфигурации.
Металлизация порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий сложной конфигурации.
Плазменное напыление порошковых и тугоплавких материалов на детали и изделия средней сложности конфигурации.
Металлизация различными металлами с заданной толщиной покрытия для восстановления размеров деталей механизмов и станков.
Декоративная металлизация деталей и изделий цветными металлами.
Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов на простых и средней сложности деталях и изделиях.
Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на ответственные и сложные по форме детали и изделия.
Горячее покрытие благородными металлами и сплавами проволоки из тугоплавких и цветных металлов.
Плазменное напыление на детали с криволинейными поверхностями, имеющими впадины н выступы.
Регулирование режимов работы установок порошкового напыления.
Бакелизация и металлизация карбидкремниевых электронагревательных стержней и участие в металлизации их заготовок с предварительной плавкой легированного кремния на высокочастотном агрегате пропитки.
Наладка и регулирование металлизационных аппаратов и установок.
Участие в текущем ремонте обслуживаемой аппаратуры.
Должен знать
Конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования; общие сведения об электрических и кинематических схемах установок газовой, электродуговой металлизации и плазменного напыления; способы оплавления металлизационного слоя; требования, предъявляемые к поверхности, на которую производится напыление покрытий; основные законы электротехники; способы испытания и контроля напыленного слоя; общие сведения о методах получении и хранения газов, применяемых при плазменном напылении; общие понятия о механизме образования покрытий, химическом составе и физико-механических свойствах.
Примеры работ:
1. Валы многоколенчатые двигателей привода водяного насоса и распределительные кулачковые - металлизация изношенных шеек.
2. Втулки для корпусов полупроводниковых приборов - металлизация.
3. Втулки подшипников - металлизация изношенных внутренних поверхностей.
4. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 8 - металлизация.
5. Детали типа раструбов, цилиндров, нагревателей и т.п. - напыление тугоплавких материалов.
6. Заготовки для специальных изделий электронной техники и изделий повышенной надежности - металлизация и науглероживание.
7. Зеркала, зеркальные отражатели, украшения елочные, изделия из полистирола, пластмасс - металлизация методом распыления в вакууме.
8. Кинескопы цветные - покрытие экранов цветными металлами путем распыления в вакууме на специальных одно- и многопозиционных установках.
9. Колбы сложной конфигурации - серебрение, алюминирование,10. Кинескопы черно-белые и цветные, колбы и экраны электроннолучевых трубок - алюминирование.
11. Конденсаторы слюдяные, секции для конденсаторов - металлизация.
12. Микроплаты, пластины слюдяные, пьезоэлементы трубчатые, колбы фотоэлектронных умножителей - металлизация серебром.
13. Пластины пакетов слябов плакирующие - металлизация поверхности никелем.
14. Цистерны и другие металлические закрытые емкости - металлизация цветными металлами внутренних поверхностей.
15. Штоки насосов и компрессоров - металлизация нержавеющей сталью.