Февраль 2018 | ||||||
Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
1 | 2 | 3 | 4 | |||
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
26 | 27 | 28 |
Металлизатор 6 разряда
Должностная инструкция Металлизатора
Характеристика работ
Плазменное напыление порошковыми и тугоплавкими материалами особо сложных, экспериментальных, опытных дорогостоящих и крупногабаритных ответственных деталей, узлов и изделий и тонкостенных деталей, подверженных деформации и короблению при напылении.
Детонационное, высокочастотное и плазменное напыление на детали и изделия заданной толщины покрытия с допуском до 20 мкм.
Нанесение специальных видов покрытий на изделия из специальных металлов и сплавов.
Металлизация деталей и изделий на автоматах и автоматических линиях напыления.
Проведение опытно-экспериментальных работ.
Изготовление эталонных образцов покрытий.
Выбор и регулирование работы установок детонационного и высокочастотного напыления.
Плазменное напыление деталей в камерах с контролируемой атмосферой.
Обслуживание многокомпонентных механизированных установок и поточных линий напыления покрытий.
Участие в капитальном ремонте обслуживаемой аппаратуры.
Должен знать
Устройство, электрические и кинематические схемы эксплуатируемых установок, автоматов и автоматических линий напыления в зависимости от вида напыляемых материалов, конструкции и материала изделий и их назначения; влияние технологических параметров напыления на величину коэффициента использования материала, свойства покрытий; влияние термо- и других видов обработки покрытий на их физико-механические свойства; методы и приборы контроля условий производства работ по напылению; порядок наложения слоев для уменьшения деформации покрытий и деталей; методы специальных испытаний напыляемого слоя; способы подсчета массы требуемого количества материалов для напыления; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); требования к организации участков напыления.
Примеры работ:
1. Аппараты теплообменные, пучки трубных элементов из нержавеющих сталей - металлизация в неудобном положении без визуального контроля с использованием нестандартных удлинительных головок.
2. Детали газоводов с углом между направлением струи и напыляемой поверхностью менее 450 - плазменное напыление внутренних поверхностей.
3. Золотники гидрораспределителей - детонационное напыление.
4. Теплообменники холодильные - нанесение пористых покрытий на автоматических линиях.
5. Трубы из различных материалов - детонационное напыление металлических и металлокерамических покрытий на внутренние поверхности.
6. Шестерни гидронасосов - детонационное напыление опорных поверхностей шестерен.